逐浪新制造，福耀玻璃實現大規模定制生產智造轉型，智能全景天幕玻璃、可調光玻璃、抬頭顯示玻璃、超隔絕玻璃等高附加值產品占比不斷提升；突破新技術，光學鏡頭領軍企業福光股份填補多項行業技術空白，鏡頭產品既應用于航天任務，又在無人駕駛、高端安防等領域大顯身手……歲末年初，在制造業大省福建，陣陣清寒遮不住熱火朝天的發展創新景象。
承壓向前，迎難而進。福建著眼于構建現代化產業體系，堅持心無旁騖提升實體經濟，錨定創新驅動，持續激發經濟新動能，煥發經濟新活力，推動高質量發展邁出新步伐。
強鏈延鏈鍛造產業集群
新年伊始，八閩大地一批產業項目施工建設正忙，為穩投資開好局。
在位于福州長樂區福米產業園里的恒美偏光片智造工廠，一塊塊大尺寸偏光片魚貫而出。在一旁的工地上，十幾名工人正在加緊施工建設。
“工廠總投資42億元，第一條生產線正式投產，第二條生產線正在建設。隨著放量生產，今年產值將超預期。”福州恒美光電項目中心總監張國安說。
據張國安介紹，偏光片被譽為光學芯片。公司作為京東方等企業的上游，補上了當地新型顯示產業鏈條的一塊重要拼圖，完善了產業供應鏈。在恒美工廠所在的福米恒美產業園內，將整合偏光片、貼合、模組、顯示終端等上下游項目，延伸出一條完備的新型顯示產業鏈。
隨著恒美、京東方、華佳彩等項目的接連投產，福建電子信息產業集群競爭優勢加速形成，由“填芯補屏”向“增芯強屏”大踏步邁進。
產業鏈是實體經濟的筋骨。電子信息、石油化工、機械裝備是福建省三大主導產業，紡織鞋服、食品、建材等是傳統優勢產業。近年來，圍繞主導產業、傳統優勢產業，福建省鼓勵龍頭企業牽頭建立產業協同體系，串珠成鏈壯大產業集群，切實提升產業鏈供應鏈韌性。
去年12月，漳州古雷煉化一體化項目正式投入商業運營，對促進海峽兩岸石化產業融合發展具有重要意義。
古雷石化董事長吳亦圭介紹，漳州古雷石化基地著力構建“大煉油、大乙烯、大芳烴、大倉儲”的產業格局，不斷推進產業集群式聯動和全產業鏈發展。
抓龍頭、鑄鏈條、建集群，引進一家企業形成一個園區、成就一個集群的故事，在福建持續上演。
不久前，總部位于福州長樂的紡織企業恒申集團收購德國安科羅工程塑料（常州）有限公司51%股份。這是恒申集團近四年來完成的第三次跨國收購，由此實現在己內酰胺下游應用領域從紡織材料到高端工程塑料的突破。
“每一次收購都是一次掌握話語權的布局。”恒申集團董事長陳建龍說，通過展開國際收并購和技術合作，公司躍升為全球規模最大的化纖原材料己內酰胺生產集團，正以年產100萬噸己內酰胺項目為中心，通過延伸上下游產業鏈，衍生出鋰電池新能源原材料等多種新型材料項目。
鍛長板、強制造、優產業。數據顯示，目前福建千億產業集群達21個，19家企業入圍中國民企500強。
智能制造固本拓新
位于晉江的華宇織造智能化生產車間，幾百臺經編設備飛快運轉，雪白紗線轉眼間變成布匹運出。經編設備上方十多個攝像頭，實時監控生產流程。
智能排產讓800臺設備的排產一兩個小時搞定；通過智能找布系統，客戶在3萬多種面料款式中一秒就能找到需要的產品……通過智能化改造，華宇生產正變得更綠色、更高效。華宇錚鎣集團執行總裁蘇成喻說，自數字化生產實施以來，華宇產品研制周期從平均30天縮減到15天，產品不良率從25%降到5%，設備能耗降低23%。
從2010年開始投入智能化生產系統，服裝企業柒牌建立起了覆蓋生產、物流等各環節的整體智能生態圈。
“一件西裝生產差不多有400道工序，個性化定制多是小單，各工序之間配送很容易出現差錯。而通過智能化生產線來自動調配，有效解決了這一難題。”福建柒牌時裝科技股份有限公司黨委書記周利介紹說，柒牌最小的訂單僅有一件衣服，公司的接單能力和利潤率都大幅提升。
作為民營經濟重鎮，近年來晉江加強扶持引導，推進傳統制造業數字化轉型升級。晉江市工信局局長林永紅說，目前，晉江九成以上企業實現“觸網”，1360多家企業上云上平臺，超過60%的規上工業企業應用“數控一代”裝備技術。
鑄一塊顯示屏，需上百道工序。但走進位于福清的福州京東方8.5代半導體顯示生產線，卻只有寥寥幾位工作人員，遍布車間的是各種自動設備。
“我們導入了動態排程和自動派工系統。”京東方福州區域總經理張鵬告訴記者，在企業“大腦”支配下，15分鐘就能自動排出一版最優制程。“這解決了多產線、多工序聯合排程的難點，整體生產效率提升30%以上。”同時，產線設備上布局了6萬多個傳感器，技術人員可以通過物聯網技術實時采集設備數據。數字革命有力促進公司業務提升，福州京東方去年產值超190億元。
目前，福建逾5萬家企業上云上平臺。據福建省工信廳副廳長陳傳芳介紹，近年來，福建省以智能制造為主攻方向，推動人工智能、5G、物聯網、區塊鏈、云計算、大數據等新一代信息技術與制造業融合發展，發展服務型制造新業態新模式，實現數字經濟為制造業賦能升級，促進產業數字化智能化網絡化發展。
新興產業星火燎原
平均每1.7秒下線一個鋰離子電池電芯，涂布設備的速度可達到每分鐘100米，全生產流程設置了超過6800個質量控制點，每個電池平均追溯數據超過1萬項……走進寧德時代全球“燈塔工廠”，尖端制造工藝讓人目不暇接。近年來，這家全球新能源動力電池龍頭企業，不僅出貨量繼續穩居全球第一，還不斷擴展電動船舶、儲能等應用“版圖”。寧德時代董事長助理孟祥峰表示，圍繞電動汽車的痛點，寧德時代持續攻關，在動力電池研發和創新方面一直持續高投入，總專利數量超過1萬項，其中80%是發明專利。
與寧德時代隔湖相望的上汽寧德基地，到處是一派繁忙景象。上汽乘用車福建分公司生產經理李琪說，“公司所用新能源電池采購自寧德時代公司，可以實現本地配套。公司所在園區內僅一級零件供應商就達到了30多家，整個工廠內80%以上的零部件都可以在園區實現自供應。”
因交通不便、產業薄弱，寧德曾被稱為東部沿海“黃金斷裂帶”。如今，憑借后發優勢，寧德時代、上汽等一批“金娃娃”在此安家落戶，200多家“小巨人”配套布局，寧德一舉跨入中國百強城市行列。
寧德蝶變，正是福建創新驅動高質量發展的生動詮釋。近年來，福建省持續補足新興產業鏈條，創新引領有力促進了產業勃興和地方發展。
展廳內，工作人員通過大屏幕演示最新的視訊調度解決方案，應急指揮、交通調度、遠程監控都能在這套系統中輕松實現——走進廈門億聯網絡公司，各種新技術新產品讓人大開眼界。
公司副總經理張惠榮介紹說，作為國際領先的企業通信與協作解決方案提供商，億聯網絡的自主品牌產品銷售到美、英、澳等國家，SIP話機市場占有率全球第一。
戰略性新興產業成為近年來福建經濟轉型的重要抓手。近年來，緊扣國家產業發展導向，福建著力培育新一代信息技術、新材料、新能源、生物醫藥、高端裝備等戰略性新興產業，打造形成4個國家級和17個省級戰略性新興產業集群，吸引一批代表先進制造業的企業在福建落地生根。
憑海臨風的福建加速布局海上風電產業。去年底，全球最大的16兆瓦海上風電機組在福建福清三峽海上風電產業園正式下線。風電機組刷新了單機容量最大、葉片最長等世界紀錄。單臺機組每年可輸出超過6600萬千瓦時的清潔電能，能夠滿足3.6萬戶三口之家一年的生活用電，可節約標煤約2.2萬噸，減排二氧化碳約5.4萬噸。
找準定位，謀定后動。數據顯示，目前全省戰略性新興產業增加值占規上工業增加值比重達22%，國家高新技術企業達到8900余家，國家級專精特新“小巨人”企業354家，國家級制造業單項冠軍企業37家。
以創新驅動，以項目帶動，福建產業結構正由“輕”向“重”、產業鏈條由“短”變“長”、產業規模由“小”做“大”，一幅量質并舉的產業藍圖正在八閩大地徐徐展開。
福建省發改委主任孟芊說，以新發展理念為指引，福建堅持把發展的著力點放在實體經濟上，集智謀創新、實干促轉型、乘勢強制造，持續深化現代化經濟體系建設，力爭在高質量發展征程上寫好新答卷。（記者董建國、秦宏）
